Bomba Periférica

Una bomba periférica tiene un impulsor con muchas paletas radiales en el borde exterior y es una bomba centrífuga monobloque. El impulsor gira dentro de un canal concéntrico de la carcasa y el líquido fluye entre las paletas y la carcasa, lo que transfiere grandes cantidades de energía, lo que provoca un aumento de la presión dentro de la bomba. A medida que aumenta la presión a lo largo de la circunferencia de la carcasa, el fluido se mueve desde la entrada hasta la salida. En el canal de carcasa, el extractor se coloca entre la salida y la entrada para evitar un cortocircuito hidráulico entre los lados de alta y baja presión.
Un espacio estrecho entre las paletas del impulsor y la carcasa de la bomba significa que cualquier sólido detendría el impulsor, por lo que generalmente están diseñados para medios limpios. Las bombas periféricas pueden ser relativamente pequeñas dado el gran aumento de energía.
Las aplicaciones que utilizan bombas periféricas suelen ser aquellas en las que se requiere una transferencia de líquido de baja viscosidad a presión media a alta, como alimentación de hidrociclón, filtración, transferencia de fluidos a largas distancias, chorros y fuentes de exhibición.

Principio de Funcionamiento de la Bomba Periférica

En esencia, las bombas periféricas son productos de nicho que se ubican entre las bombas de desplazamiento y las bombas centrífugas. En muchas aplicaciones de la industria, el medio se bombea en un canal periférico, por eso lo llamamos así. Esta bomba funciona como desplazador de volumen succionando el líquido a través de la brida de succión. A continuación, el líquido se dirige a un canal anular.
Un impulsor periférico gira dentro de este canal transformando centrífugamente el líquido. Los impulsores periféricos son impulsores especiales que tienen una gran cantidad de pequeñas paletas radiales dispuestas alrededor de su perímetro. Las palas del impulsor imparten una gran energía cinética al líquido cuando sale de la bomba a través de la brida de descarga después de pasar por el canal anular.
Las bombas periféricas contienen impulsores con muchas palas radiales pequeñas (con entradas duales) dispuestas a lo largo de su área periférica. Dentro del rotor, las fuerzas centrífugas crean una circulación del flujo entre el impulsor y el canal de la carcasa. Un fluido y un impulsor tienen esencialmente las mismas velocidades periféricas, pero el fluido en el canal de la carcasa tiene una velocidad significativamente menor. Así, el fluido fluye en espiral desde el canal de la carcasa hasta el impulsor, lo que ocurre varias veces a lo largo del perímetro.
A medida que se forman más vórtices, se transfiere más energía y la presión producida es mayor. Con un caudal reducido, el número de espirales aumenta, por lo que hay una mayor transferencia de energía y una mayor cantidad de potencia absorbida en condiciones de carga parcial.

Tipos de Bomba Periférica

Bomba Periférica Cerrada

La bomba periférica cerrada adopta un impulsor cerrado y una estructura de canal abierto. El impulsor cerrado se refiere a la parte de la pala que está provista de una partición intermedia, la pala es un impulsor relativamente corto. La succión y la descarga de la bomba están separadas además de la lengua. A través del corredor. El corredor conectado directamente con la succión y la salida se llama corredor abierto.
El corredor conectado directamente con la succión y la salida se llama corredor abierto. La bomba periférica cerrada debe estar equipada con un corredor abierto. La paleta y el canal de flujo de la bomba periférica cerrada son más. Generalmente, el flujo del canal de sección rectangular es mayor, pero la altura y la eficiencia son menores. El corredor de sección semicircular tiene mayor altura y eficiencia, pero menor flujo. Por lo tanto, la bomba de vórtice de revolución específica media y baja utiliza principalmente un canal de flujo de sección semicircular, mientras que la bomba de vórtice de revolución específica media y alta utiliza principalmente un canal de flujo de sección rectangular. La forma de la hoja es la hoja recta radial más utilizada, en la bomba de vórtice de baja revolución específica también se utiliza la hoja de ángulo trasero.
En una bomba periférica cerrada, el flujo de líquido ingresa a la bomba desde el borde exterior del impulsor con una velocidad circular mayor. Por lo tanto, el rendimiento de la cavitación es pobre y el margen de cavitación debe ser grande. Y porque la salida de la bomba periférica cerrada se encuentra en el borde exterior del paso de flujo. Cuando se agrega, el gas en la raíz de la pieza no es fácil de descargar. Por lo tanto, sin medidas especiales, la bomba de vórtice cerrada no tiene capacidad de autocebado y no puede bombear la mezcla líquida aspirada. La eficiencia de la bomba de vórtice cerrada es mayor que la de la bomba de vórtice abierta, que puede alcanzar entre 35% y 45%.

Bomba Periférica Abierta

Bomba periférica abierta con impulsor abierto, estructura de flujo cerrada. El impulsor abierto se refiere a la pala sin una partición intermedia, la pala es un impulsor relativamente largo. Corredor cerrado se refiere al corredor cuya succión y salida no se pueden comunicar directamente. La succión y descarga de la bomba periférica abierta generalmente se abren en la cubierta lateral de la bomba cerca de la raíz de la paleta, por lo que, por un lado, el gas es fácil de descarga, lo que favorece la mejora de la capacidad de autocebado de la bomba y de bombeo de la mezcla de gas y líquido; Por otro lado, la velocidad de la circunferencia de entrada es relativamente pequeña, por lo que la resistencia a la cavitación es mejor que la de la bomba de vórtice cerrada. Sin embargo, la eficiencia de la bomba periférica abierta es baja. Si se utiliza el corredor cerrado con la peor eficiencia, la eficiencia es solo del 20% al 27%. Incluso si se utiliza el corredor abierto centrípeto con pequeña pérdida hidráulica, la eficiencia sólo se puede mejorar al 27% ~ 35%.
Además de los dos tipos de bombas periféricas anteriores, existe otro tipo de bomba periférica, denominada bomba centrífuga-periférica, como sigue:

Aplicaciones Comunes de Bombas Periféricas

Las bombas periféricas también son ampliamente utilizadas en muchos sectores de la economía nacional, tales como:
1. En la industria química para transportar ácidos, álcalis y otros líquidos corrosivos, se requiere que la bomba tenga un flujo pequeño, una altura alta, una velocidad de reacción química lenta y una alta resistencia a la corrosión. Debido a que las piezas de trabajo de la bomba de vórtice son simples, es fácil cumplir los requisitos anteriores.
2. Bombeo de líquidos pequeños de densidad media (como gasolina, alcohol, etc.). Debido a que estos líquidos son fáciles de volatilizar, a menudo se mezclan con vapor y líquido cuando se bombean, como en aeropuertos, estaciones de distribución de combustible para automóviles e incluso en el repostaje de aviones.La bomba Vortex puede realizar transporte mixto de vapor y líquido; en las circunstancias anteriores, el tiempo general es corto, por lo que la baja eficiencia no es el problema principal.
3. 3. Bombeo de líquido que contiene gas, bombeo de líquido que contiene gas altamente elástico (como propano, butano, etc.). Bombee el líquido parcialmente evaporado desde el tubo de succión.
4. Para pequeñas estaciones de bombeo automático, suministro de agua agrícola.
5. Para construcciones públicas urbanas, como bombas auxiliares de refuerzo, agua doméstica, etc.
6. Reemplace la bomba de anillo líquido por bomba de caudal real y compresor de baja presión.
7. Se utiliza para extracción de vapor y lavado marino, agua potable, incendios y otros equipos auxiliares.
8. Para equipos auxiliares de calderas pequeñas, para suministro de agua.

Ventajas de Bombas Periféricas

Entre las ventajas de las bombas periféricas se encuentran:
Los fluidos con gas incorporado pueden manipularse sin riesgo de cavitación. Además, cuentan con versiones con capacidad de autocebarse hasta 6m y gestionar cualquier entrada de aire sin problemas. Cuando están equipados con una válvula de pie, los modelos estándar ofrecen alturas de succión manométricas de hasta 8 m.
El caudal es extremadamente bajo a altas presiones, similar a las bombas de engranajes, sin el uso de cajas de engranajes. Además, son compactos y con un empuje axial bajo, tienen una larga vida útil.